商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

13、氣泡和。

引線根部有噴火式焊料隆起，內(nèi)部藏有空洞，目測(cè)或低倍放大鏡可見有孔。主要視引線和焊盤孔間隙大，引線浸潤(rùn)性不良，焊接時(shí)間長(zhǎng)，孔內(nèi)空氣膨脹。

14、焊料過(guò)少。

焊接面積小于焊盤的80％，焊料未形成平滑的過(guò)渡面。主要是焊料流動(dòng)性差或焊絲過(guò)早撤離，助焊劑不足，焊接時(shí)間太短。

15、焊錫從過(guò)孔流出。

焊錫從過(guò)孔流出，主要是由于過(guò)孔太大，引線過(guò)細(xì)，焊料過(guò)多，加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，焊接溫度過(guò)高過(guò)熱。

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視頻作者：商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

焊接操作基礎(chǔ)步驟

步驟一：準(zhǔn)備施焊左手拿焊絲，右手握烙鐵，進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈，無(wú)焊渣等氧化物，并在表面鍍有一層焊錫。

步驟二：加熱焊件烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個(gè)焊件全體，時(shí)間大約為1～2秒鐘。對(duì)于在印制板上焊接元器件來(lái)說(shuō)，要注意使烙鐵頭同時(shí)接觸兩個(gè)被焊接物。導(dǎo)線與接線柱、元器件引線與焊盤要同時(shí)均勻受熱。

1、厚度為14mm的Q345R鋼板對(duì)接焊縫平焊試件帶襯墊，使用J507焊條手工焊接，試件全焊透，項(xiàng)目代號(hào)為( SMAW-Fell-1G(K)-14-Fef3J)

2.、領(lǐng)出的焊條使用時(shí)間超過(guò) （4h），應(yīng)退回重新烘烤，但重復(fù)烘烤次數(shù)不得超過(guò)（2）次

3、長(zhǎng)一級(jí)庫(kù)內(nèi)的相對(duì)空氣濕度應(yīng)低于（60%）

4、弧焊的氣純度不小于（99.99%）

5、低氫焊條烘干后應(yīng)放在（100~150）℃的保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取