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不銹鋼壓力容器封頭缺陷修復措施分析

在不銹鋼壓力容器封頭的加工過程中，缺陷是不可避免的。雖然有些缺陷超過標準，但修復后的封頭的安全性能不會受到很大影響。本著節(jié)能降耗的原則，維修應在保證頭部質量的前提下盡可能進行。有些缺陷無法修復或修復后不能保證磁頭的機械性能，因此磁頭必須報廢。裂紋缺陷可以通過磨削來消除。超聲波無損檢測用于確定缺陷的位置和長度，然后用砂輪進行磨削。磨削從裂紋的兩端開始，缺陷位置磨削成U形槽。然后進行表面缺陷檢測，以檢查缺陷是否被完全去除，直到確認缺陷被完全去除。當磨削深度超過鋼厚度的5%或2mm時，應進行補焊。

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上梁內設有主油缸組件，拉伸滑塊和壓邊滑塊安裝在上梁和下梁之間，拉伸滑塊的上平面通過螺栓與主油缸組件連接，拉伸滑塊的下平面設有拉伸模具連接筒，連接筒由快換油缸夾緊， 壓邊缸安裝在拉伸滑塊內，拉伸滑塊下端通過法蘭與壓邊滑塊連接，壓邊滑塊內安裝有快換模圈裝置。 下橫梁內設有頂出旋轉裝置，用于拉伸完成后對工件進行頂出和旋轉加油，下橫梁的上平面設有活動工作臺及其升降夾緊裝置、定位裝置和配合檢測裝置。

操縱系統(tǒng)

該生產線的液壓系統(tǒng)設計需要實現拉伸滑塊和壓邊滑塊壓力的獨立控制，以保證拉伸滑塊和壓邊滑塊的壓力能夠實時控制，在生產過程中不會相互干擾。機器的拉伸、壓邊和頂出分別設置獨立的液壓控制回路。壓力比例控制閥和壓力傳感器設置在每個回路中。壓力信號通過壓力傳感器轉換成電信號并傳輸到可編程控制器，可實現數字顯示和壓力比例控制，實現頭部成形零件的壓邊、拉伸、頂出等過程。